Kostensenkung durch Beschichtung Senken Sie Ihre Produktionskosten Beschichtungen werden oft zur Verbesserung von Schneidwerkzeugen eingesetzt – aus gutem Grund. Die richtige Beschichtung kann einen wesentlichen Beitrag zur Optimierung der Produktion leisten und somit beachtliche Einsparungen gewährleisten. Kyocera Unimerco verfügt über firmeneigene Beschichtungszentren und hochgradig qualifiziertes Personal, was eine optimale Oberflächenbehandlung gewährleistet. Wir optimieren die Leistungsfähigkeit einer breiten Palette an Werkzeugtypen mit einer Vielzahl von Beschichtungen. Unten stehend sind einige Beschichtungsarten und deren Haupteigenschaften beschrieben. C1 C3 C5 C7 C8 C10 Flexible Beschichtung für HSS Bohrer und Industriemesser Die C1 Beschichtung zeichnet sich durch hohe Flexibilität und moderate Härte aus. Sie findet Einsatz bei HSS Bohrern zur Metalbearbeitung, insbesondere dort, wo Instabilität eine Herausforderung darstellt. Darüber hinaus findet die C1-Beschichtung ein weites Anwendungsgebiet bei Messern zur Bearbeitung von Plastik und Gummi-Materialien. Universal-Beschichtung C3 ist die passende Universal-Beschichtung für die meisten Anwendungen. Die C3-Beschichtung ist bestens für Bohrer und Fräser aus Hartmetall geeignet, die bei der Metallbearbeitung großer Wärmeentwicklung ausgesetzt sind. Niedrig-Temperatur-Beschichtung Die C5-Beschichtung findet bei ca. 250°C statt und wird hauptsächlich bei temperaturempfindlichen Werkstücken eingesetzt. Das Einsatzgebiet dieser Beschichtung ist hauptsächlich die holzverarbeitende Industrie, z.B. bei den Schneidleisten (zur Vermeidung von Brandmarken) und bei den Schwalbenschwanz-Fräsern. Ein weiteres Einsatzgebiet dieser Beschichtung ist die Zerspanung von Kupfer. Nanocomposite-Beschichtung C7 ist besonders gut geeignet zur Trockenbearbeitung in metallischen Werkstoffen. Die Beschichtung ist sehr stabil und bis zu 1200°C hitzebeständig. Ausserdem besitzt sie eine einzigartige Härte von 45 GPa. Aussergewöhnlich harte und zähe Beschichtung Die C8-Beschichtung kombiniert Härte mit guter Zähigkeit. Die feine Oberfläche und die geringe chemische Reaktivität machen die C8-Beschichtung besonders geeignet zur Zerspanung von Werkstücken aus Aluminium mit geringem Siliziumgehalt. Die C8-Beschichtung wurde für den Einsatz in der Holzbearbeitung optimiert und liefert dort hervorragende Ergebnisse. Weiterhin erweist sich die C8- Beschichtung -bedingt durch seine hohe Zähigkeit- als besonders geeignet bei HSS-Werkzeugen. Neue Universalbeschichtung für die meisten Materialien Die neue C10-Beschichtung überzeugt durch eine hohe und stabile Leistung in den meisten Materialien; Gehärteter Stahl, rostfreie Stähle, Gusseisen, Nickellegierungen, Titan usw. Die verbesserten Eigenschaften und die hohe Verschleißfestigkeit tragen dazu bei, Kantenverschleiß und Brüche zu reduzieren. C10-Beschichtung für längere Werkzeugstandzeit und verbesserte Oberflächengüte.
PDF-Datei herunterladen
Archiv